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      環保型智能高速連續滾鍍線(BCP)
      產品簡介:
      0.3-0.5小時,實現高品質5~8um鍍層,全線噸級產品產出量,產品在鍍槽18-30分鐘時間完成電鍍;降低產品在電鍍階段氫脆風險,減少產品長時間大重量的磨損、磕碰;產品鍍層均勻性大幅度提升,化學品和電能的大幅節省。
      產品特點:
      0.3-0.5小時,實現高品質5~8um鍍層,全線噸級產品產出量, 產品在鍍槽18-30分鐘時間完成電鍍;降低產品在電鍍階段氫 脆風險,減少產品長時間大重量的磨損、磕碰;產品鍍層均勻 性大幅度提升,化學品和電能的大幅節省。
      技術參數
      Technical Parameter

      生產線現場實拍圖




      設備優勢

      (1) 0.3-0.5小時,實現高品質5~8um鍍層

      全線噸級產品產出量,產品在鍍槽18-30分鐘時間完成電鍍;

      降低產品在電鍍階段氫脆風險,減少產品長時間大重量的磨損、磕碰;

      產品鍍層均勻性大幅度提升,化學品和電能的大幅節省


      (2) 鍍液溫差,無門滾筒
      無門,開放式滾筒,電鍍液無內外溫差,無嘗試差異,無“滾筒眼子印”,較低的槽電壓,室溫下鍍液無須冷卻裝置;
      高度可靠的自動上、下料.


      (3) 0無組織廢氣排放
      全線槽液液面處密封,重點區域雙密閉、雙抽風;不同化學品槽單獨隔離抽風;
      全線電氣阻燃設計,一套水平傳動機構,極簡安全可靠;生產車間全新E.H.S標準.





      全線接近每個工位都有產品,生產效率極高;
      多種陰極移動方式,深孔、盲孔產品設備優勢大;
      陽極面積較大化,穩定可追溯的電鍍質量;可適應多品種電鍍,全自動料號管理;
      噴流清洗、電鍍,藥水有效交換.





      履帶式“拋式”滾筒,產品自旋轉,產品極短的停鍍時間
      一體成型滾筒鏈板,自身18%開孔率,開口面100%"開孔率";整體滾筒只有此部件為易耗品,更換容易成本低廉;
      不同規格產品對應可“更換式鏈板”,以適應較佳生產效果;
      正轉翻動產品,反轉桶身翻轉開口面向下,且做“清料轉動”實現快速、徹底下料;




      “混合掛鍍”式電鍍方式不同于傳統滾鍍。
      滾筒自帶微型調速馬達,由PLC/PC自動控制轉速度0-20轉/分鐘,以適應不同工藝產品的翻動效果;

      東威BCP線亦可更換成其它傳統滾筒和東威其它型號滾筒生產或掛鍍掛具;





      電鍍酸鋅,生產實拍圖
      產品清洗、電鍍全程可視化,可隨時取出檢查.




      高速電鍍的重要因素:
      “少” 產品裝載量少表面積少
      “開” 滾筒開放式結構,類似掛鍍,且產品又能不斷翻動、移動
      “射” 電鍍液噴射入產品中,強制快速交換
      “移” 滾筒負載產品相對陽極做直線運動,陽極面積較大化,每桶產品使用相同的設定電鍍條件


      電鍍智能控制系統




      BCP線適合的工藝:鋅及鋅基合金、鍍鎳、鍍錫、鍍銀等
      適合的電鍍形式:滾鍍產品、掛鍍產品



      產品展示
      Product Display

      在線聯系
      Product Display
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